Организация и технология выполнения работ

Монтаж ФС «Волна» следует начинать только после проведения разработки проектно-сметной документации и оформления соответствующего разрешения на производство работ, подписанного заказчиком и организацией, выполняющей монтаж системы. 
Монтаж следует выполнять строго в технологической последовательности, предусматривающей получение заключения о качестве работ, выполненных на предыдущей операции и составления акта освидетельствования скрытых работ. 


3.1. Установка лесов 

Монтаж лесов производится в соответствии с ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ», инструкцией завода-изготовителя и «Технологической картой на устройство навесных вентилируемых фасадов». 

3.2. Подготовка основания: 

Подготовка основания под монтаж кронштейнов и крепление утеплителя состоит из следующих технологических операций: 
сбить старую осыпающуюся или непрочную штукатурку; 
восстановить разрушенную кирпичную или каменную кладку; 
прочную штукатурку допускается оставить (после испытания анкеров на вырыв) (толщина допускаемого слоя штукатурки – не более 50 мм). Длину анкерного элемента необходимо откорректировать (увеличить длину анкера) – размер максимальной закрепляемой толщины анкерного элемента должен включать толщину штукатурного слоя. 

3.3. Монтаж несущих кронштейнов (КН1, КН8, КН10, КН4): 

3.3.1. Тип, количество и места установки несущих кронштейнов определяется проектом в зависимости от комбинации нагрузок и архитектурных особенностей здания. 

3.3.2. Монтаж кронштейнов для несущих профилей выполняется по проекту в следующей последовательности: 

производится привязка проекта конструкций ФС «Волна» к фактически имеющимся ограждающим конструкциям здания на основании исполнительного листа, геодезических съемок, геометрических обмеров; 

устанавливаются вертикальные (горизонтальные) маяки по линиям установки несущих профилей с шагом согласно проекту, по размеченным вертикалям и горизонталям; 

производится разметка отверстий крепления несущих кронштейнов (согласно проекту); 

производится бурение отверстий в стене (механизированным инструментом вращательного действия, не допускается ударное воздействие!); 

монтаж на стену базовой части основных несущих кронштейнов (КН 1.01, КН 8.01, КНу 8.01, КН 10.01), кронштейна КН4 с предварительно установленной внутрь кронштейна усиливающей шайбой (Ш9, Ш10) производится анкерными дюбелями при помощи электрошуруповерта со специальной насадкой. 

3.3.3. Минимально допустимое краевое расстояние от оси анкерного болта (или дюбеля) до грани каменной конструкции (наружный угол, оконный откос и т.д.) необходимо принимать по рекомендациям фирмы-производителя анкерных элементов, а также в соответствии с проектом по обоснованию проектировщика. 
При реконструкции зданий со стенами из щелевого кирпича или пустотелых блоков, а также зданий с трёхслойными железобетонными панелями запрещается сверлить перфоратором отверстия для дюбелей и анкеров. Для этих целей необходимо использовать низкооборотные дрели. 

Внимание! Установка анкерных дюбелей ведется только в материал стены. Установка в швы запрещена! 

Под каждую базовую часть кронштейна к стене устанавливать паронитовую прокладку толщиной 2 мм с габаритными размерами больше размеров опорной части кронштейна. 
Внутрь каждого кронштейна устанавливается усиливающая шайба (Ш9, Ш10). 

3.3.4. В случае, если ограждающие конструкции здания выполнены из пустотелых блоков или пустотелых кирпичей, необходимо применять специальные дюбели, рекомендованные к применению в данных материалах фирмами-производителями и разрешенные к применению техническим свидетельством Минрегионразвития РФ. Параметры и размеры дюбелей уточнить после проведения пробных испытаний на вырыв. 

3.3.5. Монтаж второй части основных несущих кронштейнов осуществляется в следующей последовательности: 
в базовую часть основного несущего кронштейна устанавливается несущая насадка (НН 1.02, НН 8.02, НН 8.03, НН 10.02); 
производится выставление насадок по вертикали (по ранее установленным маякам) и соединение их с базовыми частями кронштейнов с использованием оцинкованных болтов М8 с гайками и шайбами; 
фиксация насадки к базовой части кронштейна производится с помощью шурупов-саморезов по металлу (не менее 4,2х14), 
для кронштейнов КН 1 - двух боковых сторон на расстоянии не ниже 10 мм от нижней плоскости телескопической части кронштейна; 
для кронштейнов КН 8 – с верхней стороны, с использованием имеющихся отверстий. 

Рис.1 
 
Рис. 1. Кронштейн несущий КН 1. 

1– КН 1.01 – базовая часть; 
2 – КН 1.02 – насадка; 
3 – Ш9 – усилительная шайба; 
4 – БС (болтовое соединение) – комплект болт М8, гайка М8, 2 шайбы А8,4; 
5 – ШС – шуруп самонарезающий (с двух сторон); 
6 – ПНК 60х160 – паронитовая прокладка; 
7 – ДФ – дюбель фасадный; 


Рис.2 
 
Рис. 2. Кронштейн несущий КН 8. 

1 – КН 8.01 – базовая часть; 
2 – КН 8.02, 8.03 – насадка; 
3 – Ш10 – усилительная шайба; 
4 – БС (болтовое соединение) – комплект болт М8, гайка М8, 2 шайбы А 8,4; 
5 – ШС – шуруп самонарезающий; 
6 – ПНК 80х80 – паронитовая прокладка; 
7 – ДФ – дюбель фасадный; 



Рис. 3. Кронштейн несущий КН 10. 

1 – КН 10.01 – базовая часть; 
2 – КН 10.02 – насадка; 
3 – Ш – усилительная шайба; 
4 – ШС – шуруп самонарезающий; 
5 – ПНК – паронитовая прокладка; 
6 – ДФ – анкер (дюбель); 

Рис.4 
   

Рис. 4. Кронштейн несущий КН 4. 

1 – КН 4 – несущий крноштейн; 
2 – Ш11 – усилительная шайба; 
3 – ПНК 80х80 – паронитовая прокладка; 
4 – ДФ – анкер (дюбель). 


Не допускается производить монтаж кронштейнов: 
- на неподготовленном основании; 
- при установленном визуально повреждении; 
- без подтверждения натурными испытаниями необходимой несущей способности анкерных элементов. 


3.4. Крепление утеплителя 

3.4.1. В качестве теплоизоляционного слоя ФС «Волна» должен применяться предусмотренный проектом плитный утеплитель расчетной толщины. 

3.4.2. Необходимо убедиться в наличии сертификата, подтверждающего качество и соответствие физико-механических свойств утеплителя (паспорт на партию) принятому проектному решению. 

3.4.3. Выявленные дефекты (изгиб, деформации, отклонения размеров, повреждения) должны быть устранены до монтажа. 

3.4.4. При транспортировке, хранении и монтаже теплоизоляционные плиты должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. 

Не допускается устанавливать утеплитель с повышенной влажностью! 

3.4.5. При скатных кровлях перед началом монтажа плит захватка, на которой производят работы, должна быть защищена от попадания атмосферной влаги. 

3.4.6. Способ крепления теплоизоляции, тип тарельчатых дюбелей и схема их установки указывается в проекте. В особых случаях, по согласованию с проектной организацией, допускается крепление минераловатных плит комбинированным способом, т.е. при совместном применении дюбелей и клеевых составов. 

3.4.7. Крепление плит утеплителя производится механическим способом дюбелями тарельчатого типа, разрешенными к применению техническим свидетельством Минрегионразвития РФ. Длина дюбеля, глубина и диаметр предварительного засверливания определяются расчетом на стадии разработки проектно-сметной документации, в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя и принимаются в соответствии с рекомендациями каталога конкретного производителя дюбелей. При ведении монтажных работ в зимних условиях, условиях Крайнего Севера и районов, приравненным к ним, по каталогу производителя применяются анкера с областью применения согласно климатических условий региона. 
Монтаж теплоизоляционных плит начинают с нижнего ряда, который устанавливается на стартовый перфорированный профиль или цоколь и производят снизу вверх. В качестве утеплителей нижнего ряда (цокольный узел) допускается использование экструзионного полистирола. 
Усредненная глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в несущее основание должна быть не менее 50 мм, определяется по каталогу производителя. 

3.4.8. Крепление плитного утеплителя осуществляется в следующей последовательности: 

установка плиты утеплителя на место; 
разметка отверстий под крепители утеплителя; 
бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вращательного действия или с алмазными сверлильными коронками; 

забивка дюбеля тарельчатого типа в отверстие: прижимная часть дюбеля должна плотно прилегать к утеплителю, недопустимо наличие зазоров и чрезмерное стягивание утеплителя; 

забивка распорного стержня во втулку дюбеля (в случае применения крепителей утеплителя с подвижными распорными стержнями): окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля. 

3.4.9. Для обеспечения высокого качества выполнения работ по закреплению слоя утеплителя и сохранения его теплотехнических свойств, необходимо соблюдать следующие условия: 
при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки). Если плиты устанавливаются в 2 слоя, следует обеспечить перекрытие по вертикали и горизонтали швов 1-го слоя плитами 2-го слоя (минимальное перекрытие 5-10 см); в угловых зонах необходимо выполнять зубчатую перевязку плит утеплителя; 
крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям в один слой производить дюбелями тарельчатого типа в количестве не менее 5 шт. на плиту утеплителя размерами 1000х600 мм (8 шт. на 1 кв.м.), из которых один дюбель располагают по центру плиты, в угловых зонах - не менее 5 шт. на плиту (1000х600 мм). При использовании специальных прижимных пластин, расположенных на дюбелях, количество дюбелей может быть уменьшено по согласованию с проектной организацией. 
В случае установки двух слоев утеплителя производится предварительное крепление первого (внутреннего) слоя дюбелями тарельчатого типа в количестве не менее 2 шт. на плиту (1000х600мм) и окончательное крепление второго (наружного) слоя – еще пятью дюбелями тарельчатого типа по схеме, приведенной выше. Средний расход дюбелей –12 шт. на кв. м (возможно сокращённое применение количества крепителей утеплителя в случае: 
- подтверждения расчётом сокращённого количества крепителей, 
- применения тарельчатых расширителей с соответствующим стержневым крепителем. 

в угловых зонах при толщине утеплителя более 100 мм необходимо фиксировать утеплитель стеклосеткой на 600 мм от угла здания. 

3.4.10. Плиты должны устанавливаться вплотную друг к другу с заполнением (при необходимости) зазоров между ними этим же материалом. Допустимая величина незаполненного шва - 2 мм. Щели не более 8 -10 мм допускается заполнять мягким утеплителем. Свыше – осуществлять подрезку и вставку дополнительного фрагмента. 

3.4.11. Доборные теплоизоляционные элементы должны быть надёжно закреплены на поверхности стены согласно п.п. 3.4.9., но не менее чем двумя дюбелями. 

3.4.12. Допускается крепление первого слоя утеплителя перед монтажом второй части кронштейнов (насадки). В местах крепления кронштейнов к основанию в слое утеплителя вырезаются отверстия, и после монтажа они заполняются этим же утеплителем (утеплитель вставляется в базовую часть кронштейна). 
При установке теплоизоляционных плит их необходимо подрезать специальным инструментом. Ломать плиты утеплителя запрещается! 

Не допускается: 
- образование пустот между стеной и плитой; 
- наличие зазоров величиной более 2 мм между смежными плитами; 
- применение теплоизоляционных плит, имеющих механические повреждения (определяется визуально), имеющих повышенную влажность; 
- оставлять теплоизоляционные плиты без элементов облицовки или ветрогидрозащитной мембраны на срок более 30 дней; 

3.4.13. Наличие или отсутствие в конструкции ФС ветрогидрозащитной мембраны и пароизоляционных слоев определяется автором проекта на основании теплотехнических расчётов с учётом требований по долговечности, предъявляемых к конструкции ФС. Если в проекте предусмотрена установка ветрогидрозащитной мембраны, разрешенной к применению техническим свидетельством Минрегионразвития РФ, то ее монтаж производится одновременно с монтажом плит утеплителя. Гидроветрозащитная мембрана размещается поверх утеплителя гладкой стороной наружу с внутренней стороны вентилируемого зазора, перехлест слоев ветрозащитной мембраны должен составлять 10-15 см. Схема размещения полотнищ должна обеспечивать естественный сток внешней влаги, проникающей под облицовку. Мембрана не должна иметь провисов и незакрепленных участков. При монтаже оконного откоса произвести обязательное подворачивание ветрогидрозащитной мембраны под нижний слой утеплителя. 
В случае применения ветрогидрозащитной мембраны в местах примыканий фасадной системы к кровле из горючих материалов следует предусмотреть защиту примыкающих участков кровли негорючими материалами. 
Ветрогидрозащитная мембрана крепится вплотную к плитам тарельчатыми дюбелями без образования складок и порывов, перекрывающих воздушный зазор. 
3.4.14. Смонтированный участок фасада должен быть закрыт фасадной плитой (экраном) не позже 30 (тридцати) дней. 

Не допускается установка ветрогидрозащитной мембраны поверх направляющих профилей. 
Не допускается установка мембраны, имеющей повреждения и разрывы. 
При монтаже мембраны внимательно изучать инструкцию от производителя о характеристиках поверхностей и технологии монтажа. 
При разрыве материала в процессе монтажа, необходимо обрезать рваную кромку и произвести заделку просвета, согласно требований, указанных выше. 

При установке плит утеплителя с кашированной поверхностью, швы между плитами необходимо проклеить самоклеющейся лентой. Все материалы должны соответствовать требованиям пожарной безопасности. 

3.5. Монтаж несущих профилей (вертикального профиля НП1, НП3, НП5, вертикально-горизонтального НП2) 

3.5.1. Установка несущих профилей ФС «Волна» производится на основные несущие (КН1, КН8, КН 10) и дополнительные кронштейны (несущие КН 9, КН4, угловой КНу5м). Крепление осуществляется с помощью оцинкованных шурупов-саморезов по металлу, либо заклепок из коррозионностойкой стали А2 (А4) и стали с антикоррозионным покрытием 4,8х10. Положение каждого профиля в вертикальной плоскости проверяется теодолитом или отвесом. 
3.5.2. Крепление металлической обрешетки самонарезающими шурупами допускается осуществлять до высоты фасада здания 15 м от уровня отметки 0.000, при высоте цокольной части не более 1,500 м, выше применять крепление заклепками. 

3.5.2. Установку шурупов рекомендуется производить механизированным способом, при помощи электрошуруповерта со специальной насадкой. Установку заклепок – специальными заклепочниками. 

3.5.3. При монтаже вертикальных профилей необходимо произвести сращивание профилей, затем рассечь уже установленный профиль в местах, указанных проектом, чтобы обеспечить температурный зазор 10-15 мм. 

3.5.4. При необходимости соединение профилей производится насадками соответствующего профиля при помощи шурупов-саморезов по металлу (не менее 4,2х14) или заклепок по металлу (4,8х10). 
Необходимо обеспечить антикоррозионную защиту элементов металлического каркаса ФС в местах распилов и прорезки отверстий. 
3.5.5. Для безопасной компенсации температурных деформаций ФС длина отдельных направляющих из стальных профилей не должна превышать 6,6 м. 

3.5.6. В процессе проектирования облицовки фасадной системой необходимо предусмотреть устройство заземления металлообрешётки к существующему контуру заземления здания. 

Не допускается: 
- монтировать повреждённые направляющие (определяется визуально); 
- производить монтаж без устройства температурного зазора между смежными направляющими; 
- оставлять без антикоррозионной защиты участки элементов, подвергшихся механической обработке в условиях стройплощадки; 
- нарушать установленную проектом схему крепления направляющих к кронштейнам; 
- производить монтаж способом, создающим начальное напряжение в элементах каркаса ФС (натяжением или изгибом); 

3.6. Монтаж фасадных панелей 
Для устройства защитно-декоративного экрана (облицовки) применяют плиты, панели или листовые материалы с нарушающими целостность облицовочного материала (ФС «Волна -1к», ФС «Волна -4к») и ненарушающими целостность облицовочного материала (ФС «Волна-2к») видами крепления: 
- керамические; 
- из керамогранита; 
- волокнистоцементные (фиброцементные, асбестоцементные) с защитно-декоративным покрытием (окрашенниые); 
- стальные реечные и сайдинговые профили с защитно-декоративным покрытием (окрашенниые). 

3.7. Облицовочные материалы и изделия должны иметь физико-механические характеристики, обеспечивающие возможность их применения в ФС, в том числе достаточную прочность на изгиб и морозостойкость (150 циклов). 
Внутренние поверхности волокнистоцементных панелей, а также их торцы должны быть огрунтованы и покрыты лакокрасочными материалами. 

3.8. Для крепления облицовочных материалов используются следующие металлические элементы: 
- кляммеры; 
- заклёпки; 
- винты; 
- скобы; 
- самораспорные винты; 
- шины. 

3.9. Монтаж листовых фасадных панелей (ФС «Волна -1к») 


3.9.1. Вариант расположения плит в плоскости фасада определяется при разработке проектно-сметной документации. При необходимости применения фасадных плит других размеров, согласно проекта, производится их разметка и распиловка с изнаночной стороны. 
Не допускается разметка асбестоцементных и фиброцементных плит ручками-маркерами на масляной и спиртовой основе! 

3.9.2. Распиловка панелей должна производится на раскроечном столе, обеспечивающем геометрическую точность выполнения работ, с применением специального оборудования по распиловке (пила циркулярная дисковая со сменными обрезными дисками, направляющей и пылеулавливающим устройством). Раскроечный стол должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков. 

3.9.3. В случае отсутствия пылеулавливающего устройства обязательна очистка среза от цементной пыли мягкой щеткой, сухой ветошью или обдув воздухом. 

3.9.4. Кромки плит после распиловки и поверхности просверленных отверстий необходимо гидроизолировать грунтовочной краской непосредственно после распиловки в специальном помещении при температуре не ниже +10С со временем высыхания не менее 10 мин. 

3.9.5. Выполнение работ по установке фасадных панелей должно производиться в следующей последовательности: 
разметка на фасадной плите отверстий под крепление, согласно рабочим чертежам; 

сверление отверстий в плите с помощью механизированного инструмента вращательного действия диаметром, указанным в проектной документации. Отверстие сверлится на 0,5-2 мм больше диаметра фасадного шурупа или фасадной заклепки. Отверстие в плите должно гидроизолироваться грунтовочной краской. Расстояние от края плиты до центра отверстия – 30 мм. Расстояние между фасадными шурупами или заклепками по вертикали – не более 300 мм, по горизонтали – не более 600 мм; 

крепление резинового уплотнителя (ЕПДМ лента) и декоративных планок под устанавливаемую плиту; 

установка фасадной плиты в проектное положение и крепление плиты к несущему профилю (фахверку) производится через просверленное отверстие шурупами, либо заклепками, указанными в проекте. Ввинчивание шурупов в несущий профиль рекомендуется производить механизированным способом при помощи электрошуруповерта со специальной центрирующей насадкой, обеспечивающей соответствие оси закручиваемого шурупа центру отверстия; 

если проектом предусмотрено применение заклепок в качестве крепежных элементов, то после рассверливания отверстия вместе с фасадной заклепкой необходимо установить втулку из коррозионностойкой стали и стали с антикоррозионным покрытием, покрытой с наружной поверхности морозостойкой резиной; 

затяжка шурупов или фасадных заклепок вплотную недопустима. (Требуется ослабить натяжение шурупа, включив обратный ход шуруповерта на 0,5-1 оборот назад). Фасадная заклепка устанавливается только с втулкой, длина которой на 2 мм больше толщины монтируемой фасадной плиты; 

все крепежные элементы (фасадные шурупы и заклепки) должны быть предварительно окрашены в цвет фасадной плиты; 

последующий монтаж вести согласно проектных схем раскладки панелей; 

необходимо при любом виде монтажа обеспечить технологические зазоры между плитами для свободного хода плиты: не менее 4 мм при установке ленты ЕПДМ и не менее 1,5-2 мм с каждой стороны фасонного элемента при установке вертикальных планок, при монтаже горизонтальных планок – вентиляционный зазор 15 мм; 

в цокольной части строго соблюдать вентилируемый зазор между плитами не менее 20 мм (по горизонтали) (см. рис.2). 

 
Рис 2. 

3.10. Монтаж фасадных панелей 600х600, 600х1200 (ФС «Волна-2к») 


3.10.1. Схема расположения плит в плоскости фасада определяется при разработке проектно-сметной документации. Особо в проектно-сметной документации оговаривается схема установки крепежных элементов. 

3.10.2. Схемы раскладки профилей под керамогранит обязательно должны быть вертикально-горизонтального типа, расположение термо-деформационных швов определяется рабочим проектом. 

3.10.3. Подрезка плит должна производиться на раскроечном столе, обеспечивающем геометрическую точность выполнения работ, с применением специального оборудования по распиловке (пила циркулярная дисковая со сменными обрезными дисками, направляющей и пылеулавливающим устройством). Раскроечный стол должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков. 

3.10.4. В случае отсутствия пылеулавливающего устройства обязательна очистка среза от цементной пыли мягкой щеткой, сухой ветошью или обдув воздухом. 

3.10.5. Для волокнистоцементных панелей кромки плит после распиловки и поверхности просверленных отверстий необходимо гидроизолировать грунтовочной краской непосредственно после распиловки в специальном помещении при температуре не ниже +10С со временем высыхания не менее 10 мин. 


3.10.6. Выполнение должно производиться в следующей последовательности: 
разметка на фахверках отверстий под крепление кляммер горизонтального ряда, принятого за базовый; 

установка первого ряда кляммер стальными заклепками 4,0х8 (нагрузка на срез не менее 3500 Н, нагрузка на вырыв не менее 4000 Н), количество заклепок не менее 3 шт. на КмР (КмРу), не менее 2 шт. КмТ, КмК и КмБ (КмБу); 

установка фасадной плиты в проектное положение (горизонтальный ряд), закрепление ее в установленных кляммерах; 

подводка следующего ряда кляммер под установленную плиту и их закрепление; 

последующий монтаж вести согласно проектным схемам раскладки плит; 
крепление резинового уплотнителя (ЕПДМ лента) и декоративных планок под фасадную плиту при установке кляммер не производится! 

все крепежные элементы (кляммеры) предварительно должны быть окрашены в цвет фасадной плиты; 

необходимо при любом виде монтажа обеспечить равномерные зазоры (желательно по шаблону) между плитами 4÷8 мм и не более 10 мм в температурных и деформационных швах, как горизонтальные, так и вертикальные и производить выравнивание плит по одному краю (как вертикально, так и горизонтально). 

Не допускается: 
- применять способы крепления, приводящие к вибрации; 
- устанавливать элементы вплотную без зазоров или с меньшими зазорами, чем предусмотренные проектом; 
- устанавливать крепёжные элементы от края облицовки на расстоянии менее допустимого; 
- монтировать фиброцементвентиные плиты с повышенной увлажненностью; 
- сбрасывать строительный мусор в воздушный зазор между теплоизоляционными плитами и облицовкой. 

3.10.7. Монтаж металлических панелей: 

Монтаж выполняют снизу вверх, слева направо. Перед монтажом следует 
снять защитную пленку с боковых сторон панелей. Крепление панели к вертикальным несущим профилям производят самонарезающими винтами с цветной головкой 4,8х28 (4,8х20). После монтажа снимают оставшуюся защитную пленку. 
В случае монтажа с начальной планкой, низ кассеты защелкивается за начальную планку или, в последующем, за верхний замок нижележащей кассеты, верх кассеты крепится к вертикальным несущим профилям самонарезающими винтами 4,8х28. Перед монтажом кассет на основные вертикальные профиля накладывают декоративную полосу из тонколистового металла с покрытием. Ширина вертикального промежутка между кассетами (руста) должна быть в пределах 5-30 мм. 

3.11. Монтаж узлов примыкания 

3.11.1. Внутренние, наружные углы, места примыкания выполняются согласно проектно-сметной документации. 

3.11.2. Обрамление оконных проемов выполняется с применением боковых откосов из волокнистоцементных плит, керамогранита, либо металлических откосов из оцинкованной стали с антикоррозионным покрытием, окрашенных в цвет плиты. Верхние откосы должны быть выполнены из оцинкованной стали с антикоррозионным покрытием обязательно. 

3.11.3. Боковые откосы шириной не более 150 мм, верхние и боковые металлические откосы допускается крепить с помощью крепителей откоса КО, КБ1, КБ3, окрашенных в цвет плиты. 

3.11.4. При монтаже верхнего откоса необходимо предусмотреть перфорацию металла в начале и в конце откоса на ширину вентиляционного воздушного зазора, либо выполнения вентиляционного зазора. 

3.11.5. При монтаже слива и деталей парапета вентиляционный зазор обеспечивается установкой металлических костылей с антикоррозионным покрытием. 

3.11.6. При организации наружной водосточной системы монтаж труб производить от плоскости облицовки фасада на расстояние не менее 120 мм. Фиксацию водосточных труб по высоте выполнять через дополнительные несущие элементы, которые необходимо крепить к стене здания с помощью дюбелей. Узел установки водосточных труб необходимо согласовать с проектировщиками отделки фасадов. 

3.11.7. При облицовке цоколя открытый вентиляционный зазор нижней части системы необходимо защищать металлической сеткой из оцинкованной стали. 



3.12. Допустимые предельные отклонения при монтаже

При монтаже ФС «Волна» должны соблюдаться предельные отклонения, указанные в таблице:
Таблица 1